Вредные советы или строительство виндфойл доски.

[Alexstepper]

Решил к новому сезону построить еще одну доску для виндфойла. На этот раз размером поменьше и с возможностью использовать Wing. За основу возьму размеры SB Foil-X 125 2022(190х67). Конструкция будет такая же, как и на моем Voltage151- сэндвич из стеклоткани и шпона.
Для начала надо купить пенополистирол. Почти все производители используют для своих досок пенопласт плотностью 15.5кг\м3. У нас есть похожий- это ппс16ф плотностью 16. Но есть проблема- никто не продаст вам один, два листа размером 1000х2000х150 или 1000х2000х200. Только от 5 кубов и больше. Поэтому проще купить ППС в том же Мерлене. Я заказал 3 листа 1000х1000х100 и 1 лист 1000х1000х50 кнауф фасад про плотностью 17 и клей-пену Penoplex «Fastfix». Вместе с доставкой (400р) получилось 2750р.
Перед тем как склеить, я обрезал листы до 700х1000, что бы всё поместилось на стол, было удобней наносить клей. Важно не забыть нанести клей-пену по контуру доски, что бы не было щелей после обрезки. И потом ширины электро-проволочной пилы должно хватить для обрезки толщины заготовки.
Сегодня склеил все листы, прижав сверху грузом.

[197]

С почином!

[Alexstepper]

Конечно ,прежде чем говорить о пенопласте, надо было рассказать о том ,с чего начинается любое строительство. Это проект. А чтобы его сделать ,вам поможет программа, которую можно свободно скачать с этого сайта: https://www.shape3d.com/ Которая так и называется Shape3D. Бесплатная версия сильно урезана, но там есть много фри семплов . Если у вас нет станка с ЧПУ, то переносите размеры на лист плотных обоев, вырезаете половинку и можно уже смело по чертежу резать пенопласт. Я так и делал свою первую доску. Но есть и другой путь. Менее творческий, зато более практичный)) С помощью этой программы https://eleif.net/photo_measure.html вы аккуратно снимаете размеры вдохновившей вас доски и также переносите размеры сначала на обои, а потом на пенопласт.

[Alexstepper]

ПУ клей - это пена очень похожая на монтажную, но прочнее и с небольшим увеличением объема после высыхания. Но расширение все же есть, и если горизонтальные плоскости были прижаты грузом, то торцы плит я ничем не стянул, и как результат- между торцами плит получился 5-7мм зазор...Я только после этого вспомнил, что когда делал первую таблетку, вначале склеивал под грузом торцы плит, ставя их вертикально.

[Alexstepper]

Гениальное изобретение для резки пенопласта- электро-проволочная пила. Но где взять нихромовую проволоку? Некоторые советуют: возьмите паяльник, достаньте из него проволоку. Да ,проволока там есть, где то около метра, но неприлично тонкая. Она рвется почти сразу. Кто-то предлагает вытащить спираль из плитки, снять струну с гитары. Я так и не смог ни где её найти, но выручил сосед. У него где то в гараже завалялся целый моток, и он щедро поделился со мной пару метрами отличной, 0.6мм проволокой. Сейчас её можно купить на Озоне. https://www.ozon.ru/product/nihromov...zki-228388763/
Я сделал из реек подобие старинной лучковой пилы, где вместо полотна натянута нихромовая проволока, причем, чем сильнее натяг, тем ровнее получается срез.

Чтобы нагреть струну нужен ток. Я подключил пилу к старому( но еще живому) аккумулятору вместе с зарядным устройством. Хорошо накаляется, не до красноты, но сильно дымит, когда режешь.
Кнауф уверяет, что их пенопласт самый безвредный, но дым всё равно очень едкий. Поэтому я режу на улице и в респираторе.
Чтобы относительно ровно вырезать форму будущего носа доски, нужно два твердых шаблона прикрепить по краям заготовки. Я сделал их из оргалита, кто- то делает из картона.
Шаблон удобно крепить гвоздями, через заранее пробитые отверстия в нём. За дырки в пенопласте от гвоздей можно не беспокоиться- эта часть всё равно срезается.
Когда режешь, нельзя торопиться- струна прогибается, и вырез становится глубже разметки. Режем медленно, наслаждаемся ароматным дымком и желательно с кем ни будь вдвоем.)) Получается ровнее.

[Alexstepper]

Сегодня Ютуб предложил мне посмотреть это видео.(как знал) Рекомендую и вам, потому что за 10 мин. француз показывает, как из куска пенопласта сделать таблетку готовую к ламинированию. Мне понравилось, что в начале он оклеил нижнюю часть заготовки, а уж потом допилил всё остальное. Не плохая идея, теперь можно не беспокоиться за сохранность днища, во время обработки верхней части.

[aleksei180x]

Теперь такой материал купи и правильно клей!!!

[197]

Сообщение от Alexstepper

Сегодня Ютуб предложил мне посмотреть это видео.(как знал) Рекомендую и вам, потому что за 10 мин. француз показывает, как из куска пенопласта сделать таблетку готовую к ламинированию. Мне понравилось, что в начале он оклеил нижнюю часть заготовки, а уж потом допилил всё остальное. Не плохая идея, теперь можно не беспокоиться за сохранность днища, во время обработки верхней части.

вот еще вариант как сначала делается палуба, чтобы доска сохраняла правильную форму:
https://youtu.be/KqLLLoNWoCo?list=PL...9LjzTUx3&t=328

[Alexstepper]

А мне показалось, что в начале тоже днище, и к тому же полностью готовая таблетка.
https://youtu.be/KqLLLoNWoCo?list=PL...9LjzTUx3&t=140

[197]

Сообщение от Alexstepper

А мне показалось, что в начале тоже днище, и к тому же полностью готовая таблетка.
https://youtu.be/KqLLLoNWoCo?list=PL...9LjzTUx3&t=140

Да, так и есть. Сначала днище, потом палубу. 3адача состоит в том, чтобы при вакуумировании рокер и форма днища не деформировались. Как это решается я не понял. Антуан не просто ламинирует днище, он еще использует вертикальный шаблон для рокера под днище при вакуумировании палубы. В сочетании с предварительно заламинированным днищем это должно сохранить рокер и предотвратить закрутку днища винтом.
У Карбон Арт система понадежнее, но там они какие-то подкладки кладут под днище, чтобы носовое V и конкейв не расплющить. Из видео это не очень понятно, может там тонкий и мягкий пенопласт, воздушный матрас или тонкий мешок с песком. Я поэтому сначала подумал, что они делают палубу на плоском днище, а потом формируют V и конкейв, но оказалось, что нет..
Интересно будет посмотреть на Ваше решение.

[Alexstepper]

Что интересно, здесь https://youtu.be/p3t9uDUUTB8?t=113 Антуан обрезает заготовку с двух сторон, и потом использует стапель, как и Карбон арт, но в следующем видео https://youtu.be/SDT4Bze5EnI?t=261
использует более простой вариант, хотя в дальнейшем он уже переходит на готовую таблетку из под станка.
Получается, если уже готовая таблетка, то стапель или жесткий профиль, а когда заготовка обработана только с одной стороны, то можно ламинировать с вакуумом без усиления.

[197]

Я для себя, наверное, возьму такую схему:
1. Вырезается палуба полностью на "кирпиче" из пенопласта. Снизу все остается плоское.
2. ламинируется палуба на плоском столе, заготовка снизу плоская.
3. Вырезается снизу рокер, V и конкейв, ламинируется днище. Палуба дает достаточную жесткость, чтобы вакуумировать днище без дополнительных приблуд.
Надо будет только подобрать не очень сильный вакуум.

[Alexstepper]

Согласен, такой способ может и удобней, причем даже для склеенной заготовки с утолщением под нос. Но я уже обрезал болванку с двух сторон, поэтому начну с днища.

[Alexstepper]

Сегодня еще тепло, но на днях обещают похолодание, поэтому решил полностью подготовить таблетку к ламинированию. Не буду оставлять необработанную сторону- уж слишком много пенопластовой грязи, лучше уж сразу. Крошка липнет ко всему ,что шевелится. Сделал из пэ плёнки пончо, но всё равно все рукава как в снегу. Статика мешает отряхнуться. Спецодежда желательна. Рубанок рулит!

[aleksei180x]

И пылесос строительный к Эл. рубанку, рулят оба))