Теория
 

1 мм ртутного столба = давлению 0,0014 килограмм на кв.сантиметр..... 760 мм ртутного столба - это уже 1 кг на кв.см., отсюда Вакуум -1 это давление 1 кг. на кв.см. Площадь плоскости нужного усиления равна 90см х 150см = 13500 кг., то есть при вакууме -1 на матрицу будет действовать давление в 13,5 тонн.!!! Думаете не хватит продавить?:D Поправьте меня, если я не прав...
А вы мне предлагаете использовать бетонную плиту или машину!:D Но, у меня УАЗик весит всего 2,5 тонны, крана нет, бетонной плиты тоже.... как же быть?:eek::D
Нет...я уж лучше старым дедовским способом - вакуумным насосом буду давить!:D

Мне кажется, что при прижиме вакуумом можно положить смолы чуть больше нужного, тогда она засосётся между шариками пенопласта и создаст жёсткий каркас вместе с верхним слоем, который продавить будет сложнее. Естественно, нет необходимости класть избыток смолы везде, достаточно в местах топтания.

По технологии таблетка предварительно пропитывается тонким слоем смолы с добавками, за час до формования, что исключает лишнее потребление из ткани смолы в пенопласт и в разы увеличивает адгезию корки к таблетке.. Поэтому, лишней смолы лить не надо, пенопласт способен сожрать очень много, если не перекрыть доступ и сильно пострадает вес, причем бесполезный!:D

Вот и надо во время пропитки дать чуть вакуума, чтобы смола засосалась между шариками, но не слишком. Возможно, в два этапа, сначала засосать, потом пропитать поверхность для лучшей адгезии слоя покрытия. Это возня, так вряд ли делают в серии, но попробовать на экспериментальном кусочке хорошо бы, вдруг эффект понравится...

не совсем. Тут принцип другой. При вакууме эпоксидка останется внутри пакета, только равномерно распределится. А она в любом сандвиче - слабое место. Или ее насос оттуда высосет? А при "давлении" - она вытесняется из конструкции по-максимуму, даже если единовременное усилие вроде бы меньше. Тут время работает. За полчаса застывания должно вытесниться почти все. Да - и кран не нужен - обычный армейский камазовский трех- или пяти-тонный гидро-домкрат. Их в частях выменять можно за поллитра

latad,Alexander F, мужики, не усложняйте - всё гениальное просто!:D

В пакет кладется брезер - жертвенный синтепон.
Этот слой и впитывает излишки смолы.

Капир, интегрирование экструзии 45 в таблетку формулы
 

Интегрирование экстрола в таблетку формулы

Неплохо-бы еще пылесос около фрезы приспособить.

:DВ перспективе...а пока под заготовкой старый, добрый Урал стоит, через каждые полчаса им пылесошу и обдуваю!

Вадим, очень круто ! Пора осваивать и другие виды досок, а не только формулы, тем более что там все немного попроще.

Да, без проблем!:D Было бы с чего копировать!:cool:До двух с половиной метров можно!

Шарнир больше назад по мачт-погону ставь. Чтобы шайба шарнира почти закрывала паз для входа "Т-образной" гайки шарнира на мачт-погоне. Если точная копия с Гаастры 1, то поедет очень хорошо. Поэксперементируй с положением шарнира в общем. У меня так "ехала" лучше всего, а по антропометрическим характеристикам рост-вес мы похожи.

Хотя, действительно, всё изменилось после того как я шайбу сдвинул вперёд на сантиметра полтора от глаза, мне тут посоветовали при сильном ветре. Попробую обратно!
P.S. Доска копия, ну, конечно, наверняка с какими-нибудь погрешностями, но не видимыми для глаза!

Сегодня закончил с палубой на одной таблетке, и обратил внимание, что под экструзией получается ещё слой из пенополиуретана (монтажной пены) плотностью, где-то 25 кг/куб. Отсюда получится великолепный сендвич - пенопласт таблетки, слой пенополиуретана пару мм, экструзия 1,2 см, слой стекла и слой карбона!:good: Броня, блин, причём лёгкая и, относительно бюджетная!

Броня крепка и доски наши быстры! :D