[lop]

Я использовал спирт один раз, когда делал свой гляйдер, по совету старших товарищей. Основной резон был - увеличить время живучести смолы, поскольку иначе было бы просто не успеть сформовать сэндвич за один приём, "долгоиграющих" отвердителей тогда у нас не было. Минусы: смола получается излишне пластичная, прочность смолы падает. Это не удивительно, если учитывать, что в спирте всегда есть остаточная вода; спирт испаряется в процессе формовки, а вода остаётся в смоле. Ну и водонепроницаемость эпоксидного композита, подозреваю, страдает. Короче, желания повторять этот опыт не возникало, хотя результат полученный был вполне удовлетворительным.
Отжигают ткань обычно самодельщики от безысходности, для оклейки фанеры или деревяшек. Прочность ткани при отжиге падает, впрочем, им и оставшейся хватает.
Мазать отожжённую ткань какими-то хитрыми растворами эпоксидки, зачем? С целью экономии или повышения прочности? Для экономии спирт лучше употребить иначе, для прочности лучше купить нормальную ткань. Тонкий слой эпоксидки без отвердителя так и останется тонким слоем неотверждённой эпоксидки, отвердитель ведь не катализатор процесса, а необходимая часть эпоксидной композиции. Это с полиэфиркой может сработать, с эпоксидкой не выйдет.
Половинки длинных сэндвичевых пустотелых досок, матричных, перед сборкой промазывали по стыкам чистой эпоксидкой. Это стали делать после того, как убедились, что эпоксидка с отвердителем на этом стыке обязательно трескалась. Но этот стык стали закрывать полосой стеклоткани на эпоксидке (с отвердителем) - нетехнологично, зато доски перестали течь по шву. А главное - эпоксидку для этого использовали не ЭД-20, а разогретую ЭД-6, которая при нормальной температуре по вязкости напоминает гудрон, тоже при нормальной температуре.