Мельница своими руками
 

В связи с тем, что у меня появился NP RASING EVO8 8,6, с чрезвычайно тугим добором по галсу, стало понятно, что недалеко то время, когда я себе что-нибудь порву, вытягивая формулайн палкой или крюком трапы.
Нужна мельница! Но современные цены навели на мысль, что в сарае должно быть достаточно хлама, чтобы сделать это нехитрое устройство вручную.
В результате обрезок деревянной мачты прошлого века, стальной пруток диаметром 12мм от дуги парника, отрезок алюминиевой трубки и штырь от петли ворот хлева - и через пару часов неторопливой работы мельница была готова.
https://fs3.fotoload.ru/f/0224/17083...6e9b511578.jpg
С воротком я погорячился, можно было рычаг сделать вдвое короче, а дизайн меня не волновал, поэтому ржавчину с воротка снимал только с рабочей части.

Зачётно!
В качестве подшипника я в похожем устройстве применил металлопластовую трубку: и скользко и заменяемо. Ну, такое автору всегда виднее. Можно её же как мягкую оболочку рукояти, если сядет.

Алюминиевая трубка идеально подошла по диаметру и она хорошо сидит в дереве, потому что у меня есть сверло по дереву подходящего диаметра. И- да, если сотрётся - можно заменить, отрезав ещё кусок. Что касается ручки - то это барство, не настолько нежные у меня ладони, чтобы делать лишние детали. Да, была мысль про ручку, но покрутив устройство в натуре, понял, что не стоит оно того... К тому же, длина ручки такова, что особого усилия и трения на руках нет.
Кстати, так как подшипник трения весь из металла, то графитовая смазка подошла идеально.

F умножить на H = нехилый изгибающий момент в указанном на картинке месте и страшно не сколько за старинную мачту, сколько за шарнир, в котором может остаться ее кусок, а может и сам шарнир повредиться, там вроде сплошная пластмасса внутри. Лучше веревку как-то приблизить к оси мачты. И еще вороток далеко от шарнира, у меня, например, длины шкотика не хватит, чтобы до воротка на таком отступе первоначально дотянуться. (отрезал так, чтобы лишнего меньше болталось ))

Что бы снизить изгибающий момент, намотку шкотика надо начинать вплотную к корпусу мельницы. С набором оборотов, мотки отходят от корпуса, а сам шкотик остаётся по-прежнему, вплотную к корпусу. Оригинальные магазинные мельницы легко гнуться в месте намотки, если далеко отодвинуть шкотик от корпуса и набивать тугой рейсовый лопушок. Пластиковые удлинители тоже есть просто не удачные, легко трескаются от мельниц.

На картинке показана мельница с уже расслабленной верёвкой после натяжения, само натяжение естественно велось как можно ближе к корпусу. Мельница упирается в удлинитель своим ближним к роликам краем торца, а штырь, который на картинке не виден, такой же как у шарнира, вот он может разорвать отверстие снизу в удлинителе при натяжении, потому что это пластмасса всего 4мм толщиной с одной стороны и 3мм с другой с четырьмя рёбрами жёсткости толщиной 2,5мм.
В связи с этим у меня возникла идея сделать в торце корпуса мельницы отверстие под штырь не по центру, а со смещением, чтобы вертушка, её край, который и держит всю нагрузку, оказалась ближе к роликам.
Конкретно в моём случае вместо 20мм можно сделать 10мм и рычаг от края корпуса мельницы до штыря будет не 23мм, а 33мм, то есть, усилие на выламывание штыря снизится почти в 3 раза, при этом тяга самой мельницы будет гораздо меньше гнуть рычаг блока роликов относительно самого удлинителя. Правда, пока шкот не встанет на стопор, тогда вся тяга перейдёт на блок роликов и стопор.
Да, есть тут одна маленькая неприятность, перенос точки упора мельницы дальше от центра увеличит рычаг действия конца шкота на излом удлинителя, как бы избавляясь от одной неприятности, не нарваться на другую.

Вполне бюджетно и вроде надежно)
Но намотку я бы сделал в вырезе , прямо по оси шврнира.

У магазинных мельниц алюминиевый ворот, видимо, для уменьшения веса. Я сделал из стали, потому что вес меня не ограничивал и вид ржавой железяки не смутил.

Вот блин, а у меня мельница валяется! С переходом на винг стала не нужна.

Да, намотку надо начинать вплотную, выдвинув кривошип вправо, так чтобы шотик был у трубы.
С набором витков вся ось кривошипа уходит влево. Шкотик всегда у трубы.

Я бы сделал упор не в шарнир, а в стопор, откуда тянется шкотик на мельницу. Это бы решило проблему паразитных напряжений шарнира в принципе. Точнее, пока не придумал как это сделать из подручных материалов с наименьшими усилиями, простого утолщения корпуса мельницы в основании до стопора более чем достаточно, но мотать столько стеклоленты лениво...

Само собой, при натяжении так и было.
Придумал как сделать упор ближе к стопору:
https://fs3.fotoload.ru/f/0924/17271...6f1912b3ba.jpg
Взял берёзовое полено, отшлифовал его посадку под корпус мельницы и приклеил на суперклей под давлением, боковые щели заклеил тем же суперклеем, но с содой. Была опасность что сорвёт, но выдержало. Завтра укреплю парой шурупов на всякий случай.
Если оторвёт, придётся клеить эпоксидкой с намоткой ниткой или лентой.
Виден перекос корпуса мельницы относительно оси удлинителя, но, так как практически всё усилие перешло на приставку, на излом штыря мельницы, который сидит в удлинителе, почти ничего не осталось и это для отвестия пятки удлинителя уже не опасно.

А так можно было?! :)

А почему нельзя?:eek: Единственный недостаток - под каждую фирму удлинителя пятку мельницы подгонять придётся индивидуально, в зависимости от того, где сидит стопор и есть ли во что упереться.
Вот с американкой проще, там палец толстый и сидит на месте уже как надо.

сделай прокладки-адаптеры ;)

В кустарщине это уже баловство. И так работает лучше фирменного. Когда появится у меня удлинитель другого типа, тогда и модифицирую. Тем более, что есть ещё обратная сторона корпуса, которую можно сделать под американку.