![]() |
+1 я тоже делаю стык из 2х слоев...
------------------------------------- про длинну: с наружи 14-18 см и в нутри не меньше 10-12 см |
Цитата:
Цитата:
|
Цитата:
сверли да три, три да сверли дрель, наждачка и круглый рашпиль |
Подраспустить - чутка сошкурить :D
Высверливать такой большой диаметр - в массиве еще возможно, а по существующему отверстию нужен инструмент "развертка", я хз где ее взять такого большого диаметра. Шкурить-курить-питьцай-опять шкурить - хороший метод, ток у меня передых всего неделя, потом опять на вахту, а планов многа :super::smile_02::give_rose::drinks: |
Цитата:
этож хоть и стекло/угле, но всёж всеголишь пластик полчаса, ну максимум час пошоркать какие планы, всё взад - сам же "добра" продавцу-халявщику пожелал |
Цитата:
|
Цитата:
Цитата:
То Лоп - уже руки чешутся, умеешь ты (сорри) смотивировать, меньше четырех недель подождать осталось. |
Цитата:
|
х7 520 верх порядка 5 рэ....с самовывозом из стро...
|
ОК. Буду в Мск с 11 по 19 августа, приеду сразу с "тазиком", попробую :D
Или диаметр может не подойти? посадочный 41,5 |
Цитата:
to antiglob если все же решишь именно сошкурить, то лучше сделать приблуду. По уму в каком-нибудь прутке пропилить по оси щель и намотать полоску пенки, вмотав в нее шкурку. Пруток в дрель. Потом по ходу намотки включаешь дрель и фигачишь. Но это по уму. Я не такой усидчивый, я брал отвертку и на двухслойный скотч на ручку делал тоже самое со шкуркой. Вот такой приблудой еще можно до пенсии вышкурить вставку. Но готовься к подвигу. И дрель возьми помощнее, маломощная может перегреться и сгореть. И самое главное - если вставка отформована с мачтой заодно, то надо крепко подумать прежде чем шкурить/пилить/тащить. Определить просто - сделай из проволоки крючок. Если крючок зацепляется внутри за край вставки - она вклеена. Если нет - отформована заодно. |
Ты же сам повесил инфу о толстостенных карбоновых трубках. Дальше по методу Акеллы. не бери в голову сохранение самой соед. трубки-она свое черное дело сделала. НИЖНЯЯ половинка не требует конуса-цилиндрическая проточка (отлично точится на 1к62,например,с Фшпинд трубы55мм.когда застынет вклеенная труба.на том же станке за 10 мин грубой наждачкой сделаешь конус под верхнюю трубу. и будет тебе новая мачта.лучше старой.
|
Уже что-то. Спасибо мужики. Пенсию надеюсь встретить с другой мачтой.:D
Фотки процесса постараюсь выложить, если кому интересно. |
Почти та же проблема. На мачте Прайд Х3 30% 460см лопнула соединительная вставка. После устранения обломков осталось 1.5см на нижней части и кусочек верхней. Возникли вопросы: вклеенная вставка на Х3 или формованная? Обрезать и протачивать низ или просто вставить снизу в нижнюю часть проточенную дюралевую трубу и сверху на нее кусок целой вставки на эпокси? Боюсь если вставить кусок верхушки как вставку в поломанную вставку будет слишком тонко и невыдержит.
|
Вложений: 1
Кароч, "шоркать" ничего не пришлось. Доломал вставку, между ней и мачтой оказалась щель, плюс крючек, как советовал Дружинин явно изнутри за что-то цеплялся. В ход пошли рашпиль (напильник такой, с острыми гранями) и тонкая стамеска. Изнутри вставку подпилил вдоль, молотком, стамеской и чей-то матерью отслоил от мачты. Карбониевую трубку купить не удалось, бо минимальный заказ - 3 м. Пожертвовал сломанной верхушкой от сдм (на черный день хранил). Однако вклеить с разбегу не удалось ))) почему-то внутренний диаметр у стыка в нижней половине, меньше чем в верхней. :eek: Да еще и на конус в обратную сторону, капец. В общем, подрочив немного новую вставку буржуйской шлифмашинкой, вклеил. На торчащую часть намотал стекло, лежит пока, сохнет.
|
| Часовой пояс GMT +3, время: 16:59. |
Powered by vBulletin® Copyright ©2000 - 2026, Jelsoft Enterprises Ltd. Перевод: