Пришлёшь оригинал для снятия копии на пантографе?

Оригинала нет.:confused:
Моя досочка старой модели. Нужно что-нибудь поновее.
Вот, например, skat доски продаёт:

http://www.raceyou.ru/staff/2015/2015_freestyle.jpg
http://www.raceyou.ru/showthread.php...603#post264603

Нужно заказать у него доску. Сделать копию. А потом оригинал обратно отослать. Типа, расцветка не подошла. С гидриком, мол, не сочетается. http://dui.forum-top.ru/img/smilies/MyBB/dark/lol.gif

Вадим, пол-года с начала темы скоро будет. давай уже отчетик небольшой сделай. На каком этапе проект? Интересно же. Я вот уже договорился за выточку таблетки из пенопласта. нашли шесть точек с такими станками. Правда два из них по размерам лимитированы и не подходят. Одни ребята говорят, что фреза греется и пенопласт плавится. Что то непонятное. Завтра еде к корешу, будем прогу мучать - рейлы-шмейлы, кокейвы-даблконкейвы. рокеры и все такое. Затем станок, айрекс, стекло, решил не заморачиваться карбонами-дайнимами. Так что давай, колись.

андрей 1357,
Андрей, как только будет что показывать вы первые об этом узнаете! В этом деле подготовительный период занимает львиную долю, а само произведение выщёлкивается за пару дней! Тебе интересно, как я бетонирую и пол стелю, утепляю и.т.д.?:D Сейчас занимаюсь площадями (~80 кв.), закуплен материал и.т.д. Самое главное - это условия производства, от которых прямая зависимость качества будущего изделия! На коленках и на кухне - это уже не для меня!:D На предыдущей работе процесс у меня проходил тысячи раз (не по доскам конкретно:D), поэтому у меня нет ни малейших сомнений в результате! Сейчас веду переговоры по покупке трёх видов пенопластовых паралелепипедов (15, 25, 50) определённого размера 2500х1000х500, да и куча всяких мелочей, которые приходится заказывать по интернету! В общем ждём и надеемся на лучшее!:super:

По "пантографу" всё изготовлено и закуплено (ролики-..уёрики, метал, фрезер и.т.д.) и осталось его собрать, и пробовать!

С айрексом работать не буду, есть другие пути..

Ну давай, удачи

Зачем мучится с пантографом? Будет не точно, придется дорабатывать всю большую площадь поверхности доски.
Уж лучше взять нормальную доску на прокат и снять копию с ровной поверхности. Сразу стеклопластиковую жесткую форму делать, усилить пеной.
Или второй вариант для слепка - гипсом+марля. Разделитель между формой и доской - просто тонкая бумага. Мокрой накладывается на корпус, высыхает, потом гипс, листы марли, пена.

Спасибо:D Я уже на следующем этапе!......... А, да, если что, то всё точно:D

Работа началась
 

Днище мастер-модели получилось отлично...:good: Можно работать дальше! Станок работает!!!

Смотрится классно!:good:
Потом мастер-модель стеклить будешь?

Конечно!:D точная копия, только без с закладных, с обозначениями, для матрицы!
Два часа работы.... фреза пока маленькая, кучу проходов приходится выполнять!

Очень хорошо, рад за вас.
Теперь тонны шпаклевки на микросферах для заделки пор в шариковом пенопласте. Могут потеряться размеры.
Если правильно пОнял, то это копия того, из чего будет делаться форма?
Т е два раза будут копироваться вся форма. И каждый раз будут теряться размеры. Я уже не говорю о трудозатрах.
Повторюсь, может, проще было сразу снять чистую копию из двух половинок верх-низ и в них уже выклеивать точные размеры как в оригинале.
На первом этапе, конечно, можно было по-ровнее резать, видимо фреза не столько режет, сколько выдергивает по по пути соседние шарики.
Каждая выбоина в пенопласте = это объем шпаклевки.

Все равно, для первого раза очень хорошо. Если не коммерческая тайна, покажите привод фрезы

смотрится отстойно!
увеличивай скорость обработки раз в 5ть, в смысле шпиндель или меняй режущий инструмент.
при таком раскладе, +2кг смолы слиха...
не обидеть, а так... чтоб в правильное русло направить энергию.
п.с. по жизни, заебывает дилетантство...

Это мастер-модель для изготовления матрицы, поэтому на данном этапе пофиг сколько смолы потребуется. Меня сейчас более интересуют точные формы и обводы, а не поры, которые сейчас сыграют положительную роль в прочности модели, с которой, дальше я буду снимать таблетки на станке. Далее, конечно поменяю фрезу и пор уже не будет. Спасибо за критику! Она мне не только помогает! (серьёзно! ни каких обид, Ром)
P.S. На счёт дилетантизма...Не ошибается тот, кто ничего не делает!:D Любой профессионал, когда-то был дилетантом! А твоя, Рома, доля (как профессионала)- это материться в эфире и указывать на ошибки, ведь цель великого мастера - передать свои бесценные знания миру!:D Вот так-то, Мастер Шифу!:D

Маладца! Кстати, если это не таблетка для внутренней части, а именно мастер-модель, то для упрощения процесса можно брать материал по-крепче, например, вспенную пластмассу, ПВХ слоями. Так делают модели для обвеса у автомашин. Правда, тяжеленные модели получаются, зато не надо напрягаться с шпаклевкой.
Типо как на картинке. Конечно, стоимость и вес будут на много больше, зато точнее )))https://g-a.d-cd.net/f2e4ce4s-960.jpg

Для модели использую 25-ый стиропен, вполне приемлемая прочность, затем пару слоёв Т-11 и нормуль! :smile: Дальше, конечно Рома прав, надо поменять фрезу (уже нашёл) и и увеличу скорость вращения шпинделя (скорость регулируется)...

:D:D:D Не-е-е, спасибо! Работая модельщиком, кучу таких моделей доводил до ума и таскал, потом спину лечил...чур-меня чур от таких тяжестей!:D